Taka prima

Foto saya
pemalang, Jawa Tengah, Indonesia
lahir di Cilacap, pernah sekolah di STM Dr.Soetomo Cilacap, pernah bekerja di PT.Darmali corp (pabrik obat anti nyamuk) Tanggerang Ka. Produksi th1982 s/d th1992, di PT.Supra tusaman abadi ( produksi obat anti nyamuk bakar Kingkong ) Tangerang Th 1987 Enginering, di PT.Sinar plataco unit Tangerang ( Produksi Obat Anti Nyamuk Baygon ) Kasi Produksi, di PT.Sumatera candi kencana (perkebunan kelapa hybrida 5000Ha) Palembang Ka. Prduksi & Internal Audit Th1994 s/d Th1998, di PT.Surya indah pratama (tepung batok 4mesin) Serang Ka. Pabrik Th1998 s/d Th2002. Th2002 Taka prima Work shop dan Selular phone Kontak 0888 24 88878 - 0813 269 88878 - 0818 030 88878 - 0815 4217 8878 -

Alangkah senangnya berbagi

Alangkah senangnya saling berbagi, karena sesungguhnya diantara kita saling mempunyai kelebihan dan kekurangan. harapan kami semoga semua ini dapat memberikan manfaat bagi kita semua

Jumat, 22 Juli 2011

Membuat tepung tapioka

           Tepung tapioka ada juga yang menyebutnaya dengan Aci dibanyumas disebut juga Kanji dll. bentuknya halus, lembut berwarna putih. tapis mungkin ada diantara kita yang kurang mengerti dari bahan apa sih dan bagaimana cara membuatnya......?
Nah sepengetahuan saya yang pernah ikut cara memprosesnya adalah sebagai berikut.


             Pertama singkong dari kebun sesampai di pabrik tapioka dibuang ujung dan pangkalnya agar bagian yang keras tidak ikut terkena parut yang dapat mengakibatkan parut menjadi rusak.


               Setelah itu ada singkong yang dikupas tetapi adajuga yang langsung masuk bak pencucian supaya bersih dari tanah.


               Singkong yang sudah melewati proses pencucian masuk melalui tangga ejek gantung ke mesin parut untuk dijadikan bubur singkong sebelum diambil saripatinya.



              Hasil singkong parutan selanjutnya dipompakan ke mesin ejek penyaring dengan dikucuri air secukupnya agar saripati singkong terpisah dari ampas organik, saripati singkong hasil saringan dialirkan dengan air menuju bak pengendapan sampai air diatasnya jernih baru air dibuang hingga tapioka basah terlihat seperti lumpur berwarna putih.


               Setelah airnya kering tapioka basah dipindahkan ke lokasi penjemuran, tetapi untuk pabrik moderen dan memiliki modal besar pengeringan tapioka tidak dengan cara dijemur melainkan menggunakan oven. bila mengandalkan panas matahari yang cukup tapioka akan kering sekitar 4 sampai 5 jam.


               Air bercampur saripati dan ampas singkong saling terpisah setelah melewati saringan ejek, dan ini adalah sisa buang (limbah) dari hasil pembuatan tepung tapoka yang lazim disebut onggok basah, kalau dibiarkan selama 24 jam akan bereaksi dan berbau tidak sedap.
dahulu limbah ini tidak dimanfaatkan karena banyak orang yang belum tau kegunaanya, sekarang bahkan banyah yang mengantri untuk mendapatkan nya diantaranya untuk pakan sapi dalam kondisi yang masih basah dan segar

Membuat tepung onggok (ampas tapioka)

Dalam pengolahan tepung tapioka ada yang namanya onggok yaitu limbah padat ( ampas ) singkong yang 
telah di ambil saripatinya. 









Disini ampas tapioka berbentuk basah seperti bubur dan jumlahnya lebih banyak dari tapiokanya sendiri,











Untuk dapat di jadikan tepung, onggok ini harus dikeringkan dengan dijemur pada panas matahari normal sekitar 3 sampai 4 hari.






 Tepung onggok banyaksekali digunakan pada produksi obat antinyamuk bakar, namun onggok super dengan warna lebih putih dan bersih karna sebelum digiling singkongnya dikupas dahulu dapat digunakan sebagai bahan campuran makanan seperti krupuk, makanan kecil lainya dan paling banyak onggok jenis ini digunakan pada industri caos atau bumbu penyedap makanan bakso, miayam dll.




Nah ini adalah bentuk tepung onggok dengan kehalusan 80 mess











Mesin pembuat tepung onggok kapasitas hingga 1200Kg/Jam

Membuat tepung batok kelapa

          Batok kelapa adalah limbah dari kelapa yang telah
diolah dagingnya, namun ternyata masih banyak sekali manfaat dan kegunaanya yaitu yang terbesar adalah untuk industri obat anti nyamuk bakar,  produksi kayu lapis dan melamin, dempul kendaraan, Arang dan Karbon Active, pencampur Palstik Box elektronik dll.


         Batok yg diolah bisa dari batok limbah pasar, bisa juga batok dari limbah pembuat kopra atau batok limbah dari industri makanan yang menggunakan bahan kelapa seperti industri jenang atau wingko dll

          Seblu batok digiling, batok kelapa harus dibersihka terlebih dahulu dari kotoran dan sisa serabut agar
meringankan beban mesin penggiling sebab serat sabut sulit untuk digiling dengan mesin ini hingga menjadi tepung dan juga akan membuat hasil tepung batoknya nanti kurang berkuwalitas.


            Kalau batok limbah kopra harus dikecilkan dulu dengan mesin Crusser ini agar mudah masuk melalui sekruw mesin penepung namun kalau lumbah batok Pasar atau natok limbah rumahan karena sudah berukuran kecil tidak perlu di Crusser lagi.

           Dan ini adalah hasi tepung yang telah siap dipasarkan atau diolah kembali oleh pabrik pembuat bahan jadi seperti yang sudah dijelaskan diatas.

         Mesin pembuat tepung batok ini dapat mencapai kapasitas lebih dari 500Kg/Jam tepung batok dengan mesh 80 tanpa sisa ampas yang terbuang dan cukup dengan tenaga kerja 3 Orang

Mesin tepung ( Hammer mill )


       Pada umumnya cara kerja mesin jenis ini adalah sama, bahan baku yang masuk bukan digiling atau di gerus melainkan di pikul dengan kecepatan tinggi didalam rumah hammer, kami sudah membuat sekitar 25 unit yang terpasang di Sumatera Jawa dan Kalimantan, serta modifikasi peningkatan kapasitas skitar 8 unit.


  
 Mesin ini ada 3 Type dengan ukuran yang berbeda yaitu :
1. Type H60 dengan diameter gilingan 60" ( inchi ) penggerak diesel Nisan RF10 ( 10 cylinder ).
dan 4 buah elektor motor 3 phase. motor sekrew bakan 4hp motor sekrew ampas 2hp sikat ayakan 2hp dan rotary valve 0,5hp.
Berat belum termasuk diesel penggerak sekitar 6 ton lebar 3,15 mtr panjang 6 mtr tinggi 8 mtr.
Untuk kapasitas tepung onggok 80mess mencapai 1300 Kg/Jam.

2. Type H48 dengan diameter gilingan 48" ( inchi ) penggerak diesel RF8 ( 8 cylinder ).
dan 4 buah elektor motor 3 phase. motor sekrew bahan 3hp motor sekrew ampas 1,5hp motor sikat 1,5hp dan rotary valve 0,5hp.
Berat belum termasuk diesel penggerak sekitar 5 ton lebar 3,15 mtr panjang 6 mtr tinggi 8 mtr.
Untuk kapasitas tepung onggok 80mess mencapai 900 Kg/Jam.


3. Type H35 dengan diameter gilingan 35" ( inchi ) penggerak mesin mitsubhisi fuso D16 ( 6 cylinder ).
dan 4 buah elektro motor 3 phase. motor sekrew bahan 2hp motor sekrew ampas 1,5hp motor sikat 1,5hp dan motor rotary valve 0,5hp.
Berat belim termasuk diesel penggerak sekitar 3 ton lebar 3 mtr panjang 4 mtr tinggi 7 mtr.
Untuk tepung onggok 80mess kapasitas mencapai 400 Kg/Jam.



Bahan dan mengerjakanya
Bahan terbuat dari besi PLAT, as sental dan VCN, kanal UNP besi SIKU dan Besi COR.
dapat dibuat di lokasi pabrik yang akan dipasang dan lama pengerjaan hingga operasi sekitar 2 sampai 3 bulan.